石油输送20#石油裂化管-天津石油裂化管厂

核电压力容器锻件呈现出大型化、一体化的趋势,随着核电安全的要求越来越高.过去针对小壁厚核电锻件的工艺设计已很难满足其性能需求.但核电锻件来说,通常基于安全性的考虑多采用保守的材料设计,第三代核电反应堆压力容器设计中仍采用综合性能优异的SA 508Gr.3回火时间对核电压力容器用钢的组织及性能的影响以核电压力容器用SA 508Gr.3钢为研究对象,研究了显微组织和第二相随回火时间的变化规律及其对性能的影响。

天津石油裂化管厂结果表明,650℃回火时,粒状贝氏体中的M/A 岛首先分解为铁素体基体和堆积的长条状Fe3C碳化物;随后长条状的碳化物长大球化,M/A 岛分解形成的铁素体发生合并结晶为大的铁素体板条;当回火时间进一步延长,Fe3C碳化物数量减少并粗化,新生成的M2C碳化物弥散分布在铁素体基体中。随着回火时间延长,材料的强度逐渐下降,冲击性能先上升至极值后逐渐恶化。天津石油裂化管厂实验结果得出,回火过程中基体组织的软化效应、合并再结晶,M-A 岛分解程度,碳化物的类型、形貌、尺寸和分布是影响材料力学性能的重要因素,其中晶界大颗粒碳化物能够显著降低晶界的结合强度,改变裂纹非稳定扩展的临界断裂应力,SA 508Gr.3钢冲击韧性达到峰值后下降的主要的原因。

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