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强度是化肥专用管必须考虑的重要因素

强度是化肥专用管必须考虑的重要因素

  • 所属:化肥专用管
  • 时间:2019-02-21 23:26:24
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强度是化肥专用管必须考虑的重要因素

  由其是化肥专用管作为组件时,强度:强度是产品设计时必须考虑的重要因素。应根据所承受的压力,选择适当的合金。纯铝强度最低,而2系及7系热处理型化肥专用管硬度最高,硬度和强度有一定的下相关系。3耐蚀性:耐蚀性包括化学腐蚀,耐应力腐蚀等性能。一般而言,1系纯铝的耐蚀性最佳,5系表现良好,其次是3系和6系,2系及7系较差。化肥专用管耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用,必须使用各种防蚀用复合材料。四种解决化肥专用管染色问题的办法 板材化肥专用管因其装饰性、耐用性等优良特性,广受市民亲耐,可是生产过程中有一些化肥专用管的染色问题,不能达到生产商的期望的效果,为了解决这一问题,金诚铝业板材为大家分享四种解决化肥专用管染色问题的办法。一、选择好的化肥专用管制件原料。

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 通常化肥专用管生产过程中的高纯铝、

铝镁、铝锰合金经过阳极氧化以后,其染色的功能是最好的可以染成各种各样的颜色。对于含硅或铜比较重的板材,染色的过程中只能够染成深色与黑色,比较单调的颜色。二、控制好氧化膜的厚度。氧化膜就是指化肥专用管膜层的厚度、孔隙率、透明度等。化肥专用管中膜层的厚度保持在10um以上就可以了孔隙率以及透明度,可以得到最好的染色质量。三、把握好染色液的浓度。化肥专用管的浓度与染色之间有着联系,如果化肥专用管染淡色,其中浓度可以低一点,染深色其浓度可以高一点。通常所生产的化肥专用管材料所染比较淡的颜色其色彩为01-039g/L染淡色彩为1g/L染深色彩为3-5g/L染稠密的色彩为10-15g/L如果染色的浓度比较高就会造成颜色不均或出现浮色现象,清洁与关闭的过程中容易出现“流色”为了加强染色的吸附性,会使用低浓度颜色进行延伸染色,这样可以使染料分子比较均匀的渗透到氧化膜孔隙的深处,这样可以使所染的颜色更加和谐与牢固。四、控制好染色液温度。化肥专用管的染色分为冷染与热染。使用冷染,生产的过程中使用的时间比较长,所染色彩均匀性比较好掌握。热染使用的时间比较短,但是对颜色的操控比较难。热染的温度在通常在40-60℃。如果温度过高,会减小染色的吸附性,并且容易导致化肥专用管的表面发花。


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