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全自动五轴加工石油裂化管范围

全自动五轴加工石油裂化管范围

  • 所属:石油裂化管
  • 时间:2019-06-09 15:56:12
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全自动五轴加工石油裂化管范围

 具体涉及ー种全自动五轴加工曲面的线检测技术背景技木以往在加工曲面类零件时,石油裂化管种石油裂化管全自动五轴加工曲面的线检测技术的制作方法 利名称:一种全自动五轴加工曲面的线检测技术的制作方法 种全自动五轴加工曲面的线检测技术技术领域:本发明涉及ー种航空发动机压气机盘类、叶轮类、一体化叶盘类加工领域。不具备在线检测条件和技术,石油裂化管导致零件在曲面加工中,曲面的型面度不能得以控制,必须卸下エ件,进行三维坐标检测,再重新安装エ件,根据检测值调整加工參数。该エ序在加工曲面时候容易造成误差,同时整个エ序完成较为复杂,影响エ件加工效率。发明内容本发明的目的于提供一种在线的曲面检测技术,该技术可以实现全自动五轴加工曲面的线检测,加工过程中同步进行曲面三维检测坐标,并调整合适的加工參数,该技术エ艺简单实用,并提高工件加工效率和成品率。本发明所采用技术方案是一种全自动五轴加工曲面的线检测技术,机床对エ件进行曲面加工,石油裂化管3D测头同步读取エ件三维坐标,3D测头将读取的エ件加工三维坐标,并传输到石油裂化管后台測量程序进行记录并设定加工參数进行比对,比对不一致情况指令机床进行加エ直至通过3D测头读取エ件三维坐标一致,该エ件加工程序完成,以上机床加工、3D测头读取三维坐标与后台在线测量程序分析同步进行。本发明在实施过程中通过编制在线测量程序,结合机床和3D测头测量正加工的零件型面度,通过程序控制3D测头按照预定的轨迹对零件进行测量,并将测量数据记录。本发明有益效果是本发明通过改进以往曲面类零件加工技术,通过3D测头、后台測量程序与机床同步配合,

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提高了エ件的加工精度降低了返工率,从而提高了石油裂化管产品加工效率降低生产成本。为使更进ー步了解本发明的特征和技术内容,圆钢详见实施方式,然而所附实施例仅供參考与说明用,并非是对本发明加以限制。具体实施方式 石油裂化管全自动五轴加工曲面的线检测技术,其应用在ー种航空发动机压气机盘类、叶轮类、一体化叶盘类加工,将需加工エ件成型后三维坐标输入后台测量程序,机床按指令对エ件进行曲面加工,3D测头同步读取エ件三维坐标,3D测头将读取的エ件加エ三维坐标,并传输到后台測量程序进行记录并设定加工參数进行比对,比对不一致情况指令机床进行加工直至通过3D测头读取エ件三维坐标一致,该エ件加工程序完成,以上机床加工、3D测头读取三维坐标与后台在线测量程序分析同步进行。本发明通过改进以往曲面类零件加工技术,通过3D测头、后台測量程序与机床同步配合,提高了エ件的加工精度降低了返工率,从而提高了产品加工效率降低生产成本。然而上述仅本发明较佳可行的实施例而已,石油裂化管非因此局限本发明保护范围,依照上述实施例所作各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。


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